Schweißarbeiten mit notwendiger Zertifizierung
Schweißen jeglicher Art mit notwendiger Zertifizierung MAG 135/111/141. Wir führen sämtliche Schweißarbeiten durch.
Schweißarbeiten sind in vielen Bereichen der Metallverarbeitung unverzichtbar. Sie werden verwendet, um Werkstücke miteinander zu verbinden, um Reparaturen durchzuführen oder um neue Produkte herzustellen.
Sie können mit verschiedenen Verfahren durchgeführt werden, wobei das Metallschutzgasschweißen (MAG-Schweißen) eines der am häufigsten verwendeten Verfahren ist.
Beim MAG-Schweißen wird ein Schutzgas verwendet, um das Schweißbad vor der Oxidation zu schützen. Das Schutzgas wird durch eine Düse aus dem Schweißbrenner ausgeblasen und umhüllt das Schweißbad.
Das Schutzgas kann entweder aus Argon oder aus einem Gemisch aus Argon und Kohlendioxid bestehen.
Für MAG-Schweißen gibt es verschiedene Verfahren, die sich in der Art des Elektrodenmaterials und der Schweißrichtung unterscheiden.
Das Verfahren MAG 135
Das Verfahren MAG 135 wird mit einer flüssigen Drahtelektrode verwendet. Die Drahtelektrode wird durch den Schweißbrenner geführt und geschmolzen. Das Schweißbad wird durch das Schutzgas aus der Düse geschützt.
Das Verfahren MAG 111
Das Verfahren MAG 111 wird mit einer beschichteten Drahtelektrode verwendet. Die Drahtelektrode wird durch den Schweißbrenner geführt und geschmolzen. Die Beschichtung der Drahtelektrode schmilzt ebenfalls und bildet ein Schutzgas, das das Schweißbad vor der Oxidation schützt.
Das Verfahren MAG 141
Das Verfahren MAG 141 wird mit einer massiven Drahtelektrode verwendet. Die Drahtelektrode wird durch den Schweißbrenner geführt und geschmolzen. Das Schweißbad wird durch das Schutzgas aus der Düse geschützt.
Schweißarbeiten mit verschiedenen Materialien
Schweißarbeiten Stahl
Stahl ist ein weit verbreiteter Werkstoff, der in vielen Bereichen der Industrie verwendet wird. Schweißarbeiten sind eine wichtige Methode, um Stahlbauteile zu verbinden. Beim Schweißen von Stahl werden zwei oder mehrere Metallteile durch Erhitzen und anschließendes Zusammenfügen miteinander verbunden.
Die beim Schweißen entstehende Schweißnaht muss die gleichen Eigenschaften wie das Grundmaterial aufweisen.
Für das Schweißen von Stahl werden verschiedene Verfahren verwendet, darunter das o.e. MAG-Schweiße. Beim MAG-Schweißen wird ein Gasgemisch aus Argon und Kohlendioxid als Schutzgas verwendet.
Die Wahl des Schweißverfahrens hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie beispielsweise der Art des Stahls, der Größe und der Form der Bauteile sowie der gewünschten Schweißnahtqualität. Schweißarbeiten an Stahl werden von unseren geschulten Fachkräften durchgeführt. Nur so kann sichergestellt werden, dass die Schweißnähte die erforderlichen Eigenschaften aufweisen und die Sicherheit der Konstruktion gewährleistet ist.
Schweißarbeiten Edelstahl
Edelstahl ist ein vielseitiger Werkstoff, der in vielen Bereichen eingesetzt wird. Für die Herstellung von Edelstahlprodukten sind Schweißarbeiten unerlässlich.
Beim Schweißen von Edelstahl gibt es einige Besonderheiten zu beachten. Edelstahl ist ein korrosionsbeständiger Werkstoff, aber er kann durch unsachgemäßes Schweißen angegriffen werden. Daher ist es wichtig, die richtigen Schweißverfahren und Schweißzusätze zu verwenden.
Beim Schweißen von Edelstahl ist es wichtig, die Werkstücke sorgfältig vorzubereiten. Die Kanten der Werkstücke müssen sauber und gratfrei sein. Außerdem müssen die Werkstücke richtig ausgerichtet sein, damit die Schweißnaht gleichmäßig wird. Nach dem Schweißen ist es wichtig, die Schweißnaht zu reinigen. Die Schweißnaht kann mit einem Drahtbürste oder einer Schleifmaschine gereinigt werden. Schweißarbeiten Edelstahl erfordern Fachkenntnisse und Erfahrung.
Lichtbogenschweißen
Das Lichtbogenschweißen ist ein Schmelzschweißverfahren, bei dem die zum Schweißen nötige Wärme durch einen elektrischen Lichtbogen erzeugt wird. Der Lichtbogen entsteht zwischen einer Elektrode und dem Werkstück. Die Elektrode kann abbrennbar oder nicht abbrennbar sein.
Lichtbogenschweißen wird in der Metallverarbeitung in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Schiffbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Es eignet sich zum Schweißen von allen gängigen Metallen, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Nickel.
Die Vorteile des Lichtbogenschweißens sind:
- Es ist ein relativ schnelles und effizientes Verfahren.
- Es kann eine hohe Schweißqualität erzielt werden.
- Es eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen.
Arten des Lichtbogenschweißens
Es gibt verschiedene Arten des Lichtbogenschweißens, die sich in der Art der Elektrode und des Schutzgases unterscheiden. Die wichtigsten Arten sind:
- Elektrodenschweißen: Bei diesem Verfahren wird eine abbrennbare Elektrode verwendet, die Flussmittel enthält. Das Flussmittel schützt den Lichtbogen und das geschmolzene Metall vor dem Einwirken von Sauerstoff.
- WIG-Schweißen: Bei diesem Verfahren wird eine nicht abbrennbare Elektrode verwendet, die ein inertes Schutzgas erzeugt. Das Schutzgas schützt den Lichtbogen und das geschmolzene Metall vor dem Einwirken von Sauerstoff und anderen Elementen.
- Plasmaschweißen: Bei diesem Verfahren wird der Lichtbogen durch ein Plasma konzentriert. Das Plasma ist ein hochenergetisches Gas, das eine sehr hohe Schweißtemperatur erzeugt.
Wolframschweißen
Wolframschweißen, auch Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) genannt, ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem ein Wolframelektrode und das Werkstück durch einen Schutzgasmantel geschützt werden. Das Schutzgas verhindert, dass das geschmolzene Metall mit der Luft reagiert. Wolframschweißen ist ein sehr vielseitiges Schweißverfahren, das für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen geeignet ist. Es eignet sich insbesondere für das Schweißen von dünnen Blechen und von schwer zugänglichen Stellen.
Die Vorteile des Wolframschweißens sind:
- Hohe Schweißqualität
- Geringer Verzug
- Gute Schweißnahtfestigkeit
- Vielseitigkeit
Wolframschweißen wird in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, darunter in der Luft- und Raumfahrttechnik, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Elektroindustrie. Es wird zum Schweißen von Rohren, Profilen, Blechen und Baugruppen verwendet. Das Wolframschweißen ist ein sehr präzises Schweißverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Es erfordert jedoch eine gute Schweißerqualifikation und eine sorgfältige Schweißvorbereitung, die die Firma Sporer GmbH bietet.
Invertgasschweißen
Das Invertgasschweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen zwischen einer nichtabschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück brennt. Das Schmelzbad wird durch ein Inertgas wie Argon oder Helium vor dem Kontakt mit der Umgebungsluft geschützt.
Das Invertgasschweißen ist ein sehr vielseitiges Verfahren, das für eine Vielzahl von Werkstoffen und Anwendungen eingesetzt werden kann. Es zeichnet sich durch eine hohe Schweißqualität, gute Schweißeigenschaften und eine geringe Schweißspritzerbildung aus.
Beim Invertgasschweißen wird der Lichtbogen mit einer Inverter-Schweißmaschine erzeugt. Inverter-Schweißmaschinen sind im Vergleich zu klassischen Schweißtransformatoren kompakter und leichter. Sie erzeugen zudem einen stabileren Lichtbogen und ermöglichen eine feinfühligere Regelung der Schweißparameter.
Das Invertgasschweißen wird in der Industrie, im Handwerk und in der Hobby-Schweißerei eingesetzt. Es wird beispielsweise zur Herstellung von Rohren, Tanks, Behältern und Bauteilen aus Metall verwendet.
Vorteile des Invertgasschweißens:
- Hohe Schweißqualität
- Gute Schweißeigenschaften
- Geringe Schweißspritzerbildung
- Vielseitig einsetzbar
- Kompakt und leicht
- Stabiler Lichtbogen
- Feinfühlige Regelung der Schweißparameter